የ Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. የብረት ክፈፍ የማምረት ሂደት 29 ዋና ዋና ሂደቶች አሉት, 5 የምርት ክፍሎችን ያካትታል. የሚከተለው ስለ የማምረት ሂደቱ ዝርዝር መግቢያ ነው.
የሃርድዌር ክፍል፡
1.Cutting: ብረት ወይም አይዝጌ ብረት ጥሬ እቃዎች ልክ እንደ መጠኑ ይቆርጣሉ.
2.Punching: እኩል ርቀት ትክክለኛነት ጋር ለእያንዳንዱ ስትሪፕ ክፍል ለ ቀዳዳዎች ጡጫ.
3.Welding: የተለያዩ የብረት ሰቆች እንደ ክብ, ካሬ, ሞላላ, ቅርጽ, ወዘተ ወደ የተለያዩ ቅርጾች ወደ ብየዳ.
4.Grinding: ብየዳ በ ግራ ፍሬም ያለውን ጎድጎድ እና unevenness ማጥፋት መፍጨት.
5.Brushing: የሃርድዌር ወለል በብሩሽ ሸካራነት የበለፀገ ይሁን።
6.Polishing: በተበየደው ብረት ፍሬም ላይ ላዩን በማጽዳት ጎድጎድ ያለ ይበልጥ የሚያብረቀርቅ እና ለስላሳ ለማድረግ.
7.Electroplating: በኤሌክትሮላይዝስ አማካኝነት ቀጭን የሌሎች ብረቶች ወይም ውህዶች በብረት ወለል ላይ የመትከል ሂደት.
8.Bending: ቀጥ ያለ የብረት ክፍል ወደ ቅስት, የቀኝ ማዕዘን እና ሌሎች ቅርጾች የታጠፈ.
9.Quality inspection: ፍጹም ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ወደሚቀጥለው ሂደት ይተላለፋሉ.
የስዕል ክፍል;
10.Hand polishing: ክፈፉ ጠፍጣፋ እና ለስላሳ እንዲሆን የብረት ክፈፉን በእጅ ያጥቡት, ግሩፉን ያስወግዱ.
11.Cleaning: የብረት ፍሬም በእጅ መፋቅ, አቧራ እና ቆሻሻ ለማስወገድ.
12.Primer የሚረጭ: ታደራለች ለማሳደግ እና ፀረ-ዝገት ተግባር ለማሻሻል አንድ ግልጽ primer ጋር ፍሬም ይረጨዋል.
13.Drying: የተመሠረተ primer ጋር የብረት ፍሬም ማድረቂያው ላይ ታንጠለጥለዋለህ እና 200 ዲግሪ ከፍተኛ ሙቀት ላይ የደረቀ ይሆናል ፍጽምና ፍሬም ላይ ላዩን ላይ primer ለማድረግ.
14.Secondary መፍጨት፡- ጎድጎድ እና መጨማደድ ለማለስለስ በደረቁ የብረት ፍሬም ላይ ሁለተኛ ደረጃ በእጅ መፍጨት።
15.Topcoat የሚረጭ: ብረት oxidation እና ዝገት ለመከላከል topcoat ወደ ብረት ወለል ላይ ይረጨዋል, የምርት ውበት ለመጨመር.
16.Secondary quality inspection: ፍጹም ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ወደሚቀጥለው ሂደት ይተላለፋሉ.
የእንጨት ሥራ ክፍል;
17.Backplane engraving: የ backplane ኤምዲኤፍ ነው, እና የሚፈለገው ቅርጽ በማሽኑ ሊቀረጽ ይችላል.
18.Edge Cleaning፡-የኋለኛውን ሰሃን ጠፍጣፋ እና ለስላሳ ለማድረግ ጠርዙን በእጅ ማጽዳት እና ማለስለስ።
የመስታወት ክፍል
19.Mirror cutting: ማሽኑ በትክክል መስተዋቱን ወደ ተለያዩ ቅርጾች ይቆርጣል.
20.Edge ወፍጮ: ማሽን እና እጅ መፍጨት የመስተዋቱን ጥግ ጠርዞች ለማስወገድ, እና እጅ ሲይዝ አይቧጨርም.
21.Cleaning and drying: መስታወቱን በሚያጸዱበት ጊዜ, መስተዋቱን ንጹህ እና ብሩህ ለማድረግ ብርጭቆውን በተመሳሳይ ጊዜ ያድርቁ.
22.Manual የትንሽ ብርጭቆ መፍጨት፡- ጫፎቹን እና ጠርዞችን ለማስወገድ ልዩ ትናንሽ ብርጭቆዎችን በእጅ መቀባት ያስፈልጋል።
የማሸጊያ ክፍል፡-
23.የፍሬም ስብሰባ፡- የጀርባውን አውሮፕላን ለመጠገን እኩል ብሎኖች ጫን።
24.Mirror pasting: የመስታወት ሙጫውን በጀርባው ላይ በእኩል መጠን ይንጠቁጡ, መስታወቱ ወደ ኋላ ጠፍጣፋ ቅርብ እንዲሆን, ከዚያም በጥብቅ ይለጥፉ, እና በመስታወቱ እና በማዕቀፉ ጠርዝ መካከል ያለው ርቀት እኩል ነው.
25.Screws and hooks locking:በሻገቱ መጠን መሰረት መንጠቆዎችን ይጫኑ። በአጠቃላይ, 4 መንጠቆዎችን እንጭናለን. ደንበኞች እንደ ምርጫቸው መስተዋቱን በአግድም ሆነ በአቀባዊ ማንጠልጠልን መምረጥ ይችላሉ።
26.የመስታወት ገጽን ያፅዱ ፣ ይሰይሙት እና ወደ ቦርሳዎች ያሽጉት: የመስታወት ገጽ ፍጹም ንጹህ መሆኑን ለማረጋገጥ ምንም አይነት እድፍ ሳይተዉ ብርጭቆውን ለማፅዳት ባለሙያ የመስታወት ማጽጃ ይጠቀሙ ። በማዕቀፉ ጀርባ ላይ ብጁ የሆነ መለያ መለጠፍ; በሚጓጓዝበት ጊዜ መስታወት የሚለጠፍ ብናኝ እንዳይሆን በፕላስቲክ ከረጢት ውስጥ ይከርክሙት።
27.Packing: 6 ጎኖች በፖሊካርቦኔት የተጠበቁ ናቸው, በተጨማሪም ለደንበኛው የተቀበለው መስታወት በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ለማረጋገጥ የተበጀ ወፍራም ካርቶን.
28.የተጠናቀቀ ምርት ቁጥጥር: የትዕዛዝ ስብስብ ምርት ከተጠናቀቀ በኋላ, የጥራት ተቆጣጣሪው ሁሉንም-ዙሪያ ቁጥጥር በዘፈቀደ ይመርጣል. ጉድለቶች እስካሉ ድረስ ምርቶቹ 100% ብቁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ሁሉም ለሚመለከታቸው ክፍሎች እንደገና ይሠራሉ።
29.Drop test: ማሸጊያው ካለቀ በኋላ በሁሉም አቅጣጫዎች እና ያለ የሞተ አንግል ላይ ነጠብጣብ ሙከራ ያድርጉ. መስታወቱ ሳይበላሽ ሲቀር እና ክፈፉ ካልተበላሸ ብቻ የፈተናው ጠብታ ሊያልፍ ይችላል እና ምርቱ ብቁ እንደሆነ ይቆጠራል።
የልጥፍ ጊዜ: ጥር-17-2023
